Profesionálny tím
Máme tiež skupinu skúsených technických tímov a profesionálnych operátorov, ktorí môžu zákazníkom poskytnúť prispôsobené výrobné riešenia a kvalitné služby.
Kontrola kvality
Veľký dôraz kladieme na kvalitu produktov a technologické inovácie a získali sme množstvo národných kvalifikačných certifikátov a patentových certifikátov. Naše výrobky prešli certifikáciou systému manažérstva kvality ISO9001, certifikáciou bezpečnosti CE a ďalšími autoritatívnymi certifikáciami doma iv zahraničí, aby sa zabezpečila kvalita a bezpečnosť výrobkov.
Exportné skúsenosti
Naše výrobky boli predané do mnohých krajín a regiónov po celom svete, ktorým zákazníci veľmi dôverujú a chvália ich. Na medzinárodnom trhu dosiahli naše výrobky dobrý predajný výkon.
Filozofia služieb
Vždy dodržiavame koncept služieb zameraných na zákazníka a poskytujeme celý rad predpredajných, predajných a popredajných služieb.
Čo je stroj na rezanie rúr vláknovým laserom
Stroj na rezanie rúr s vláknom laserom je navrhnutý tak, aby vyrezal akýkoľvek otvor na rúrkach rôznych sekcií v plne naprogramovanom automatickom cykle, čím sa eliminujú všetky tradičné operácie pílenia, odhrotovania, vŕtania, vyrovnávania a odstraňovania vykonávané na konvenčných strojoch.
Výhody stroja na rezanie rúr vláknovým laserom
Presné rezanie
Rúrka spracovaná vláknovým laserom je rezaná oveľa presnejšie ako pri iných metódach, a to ako z dôvodu veľkosti rezného "nástroja" (laserového lúča), tak aj vďaka nepatrnému polohovaniu, ktoré zabezpečuje CNC systém.
Lepšia kvalita hrán
Pri rezaní vláknovým laserom nie je potrebná žiadna sekundárna operácia. Okraje sú hladké a malá troska, ktorá sa vytvorí, je vzdialená od otrepov, ktoré zostali po tradičnom rezaní a dierovaní. Diely vychádzajú z lasera pripravené na montáž.
Nízka tepelná deformácia
Na rozdiel od rezania plazmou rezanie vláknovým laserom zanecháva veľmi malú tepelne ovplyvnenú zónu (HAZ) takmer bez tepelnej deformácie kovu.
Žiadne stresové zoslabenie kovu
Laserová hlava nikdy neprichádza do priameho kontaktu s materiálom, na rozdiel od tradičných metód rezania, ktoré fyzicky narážajú na kov a oslabujú materiál okolo rezu mechanickým namáhaním a vibráciami.
Vysoká opakovateľnosť
S presným laserovým lúčom riadeným CNC systémom je možné procesy presne opakovať na nasledujúcich obrobkoch. To je veľmi dôležité tak pri malosériovom spracovaní, ako aj pri hromadnej výrobe dielov.
Rýchle rezanie
Rezanie rúr vláknitým laserom je doslova stokrát rýchlejšie ako tradičné metódy rezania.
Uhlové rezanie
Zatiaľ čo niektoré vláknové lasery na rezanie rúrok sú 2-osové stroje – ktoré sú vhodné na rezanie rúrok na dĺžku a iné základné operácie – mnohé na dnešnom trhu sú 3-osové jednotky, čo znamená, že rezajú v troch rozmeroch. Tieto trubicové lasery môžu rezať diagonálne cez stenu trubice namiesto priameho pod uhlom 90 stupňov, vďaka čomu sú ideálne na zrážanie hrán.
Leptanie
Presné riadenie rezania CNC vláknového lasera umožňuje vypáliť malú vzdialenosť do povrchu obrobku, aby sa naň vyleptal dizajn alebo nápis.
Široká škála materiálov
Laser na rezanie rúr môže spracovať rôzne kovy a dokonca aj niektoré nekovové materiály.
Široká škála veľkostí
Upínacie systémy väčšiny vláknových laserov na rezanie rúr im umožňujú podporovať rúry a rúrky rôznych priemerov, dĺžok a dokonca aj tvarov (ako sú štvorcové rúrky, uholníky a iné profily). Povaha vláknového laserového rezania tiež umožňuje spracovanie rôznych hrúbok stien rúr a rúrok.
Prevádzková flexibilita
Pomocou CNC operácie je možné prechod na inú veľkosť a typ obrobku alebo rezného vzoru vykonať vo väčšine prípadov za menej ako minútu.
Nízka údržba
Údržba vláknového lasera je relatívne jednoduchá a nákladovo efektívna. Spotrebný materiál ako tryska a šošovka reznej hlavy má priemernú cenu a na rozdiel od čepelí alebo iných nástrojov, ktoré sa môžu rýchlo opotrebovať, hlava vláknového lasera dokáže rezať tisíce hodín s minimálnou údržbou.
Aplikačné odvetvia stroja na rezanie rúr vláknovým laserom
Automobilový priemysel:Laserové rezacie stroje na rúrky sa používajú na rezanie rúr používaných vo výfukových systémoch, komponentoch podvozkov a iných automobilových súčiastkach.
Letecký priemysel:Vysoká presnosť a presnosť sú v tomto odvetví kritické, pretože letecký priemysel vyžaduje komponenty, ktoré vydržia extrémne namáhanie po dlhú dobu. Tieto stroje sa teda používajú v leteckom priemysle na rezanie rúr pre rámy lietadiel, súčasti motorov, podvozky a iné letecké konštrukcie.
Nábytkársky priemysel:Keďže požiadavky ľudí na nábytok sú čoraz sofistikovanejšie, postupne sa zvyšujú aj požiadavky na grafiku a kvalitu. cnc rúrkový laserový rezací stroj sa používa na rezanie rúrok pre nábytkové rámy vrátane stoličiek, stolov, políc a iných dekoratívnych prvkov.
Stavebný priemysel:Tieto cnc rúrkové laserové rezacie stroje sa používajú na rezanie rúr používaných v architektonických štruktúrach, ako sú zábradlia, schodiská, balkóny a konštrukčné podpery.
Priemyselné stroje:Tieto stroje nachádzajú uplatnenie pri rezaní rúr používaných pri výrobe strojov, zariadení a nástrojov v rôznych priemyselných odvetviach.
Lekársky priemysel:Laserový stroj na rezanie rúrok sa používa na rezanie rúrok pre lekárske vybavenie, ako sú chirurgické nástroje, implantáty a súčasti zdravotníckych pomôcok.
Elektronický priemysel:Tieto stroje nachádzajú uplatnenie pri rezaní rúrok pre elektronické kryty, chladiče a iné elektronické komponenty.
Poľnohospodárske vybavenie:CNC laserový rezací stroj na rúrky sa používa na rezanie rúr pre poľnohospodárske stroje vrátane zavlažovacích systémov, poľnohospodárskych zariadení a strojov na spracovanie plodín.
Materiál stroja na rezanie rúr s vláknom laserom
Laserový rezací stroj, ktorý reže plech, dokáže vymeniť plech v priebehu niekoľkých sekúnd. To isté sa dá urobiť na laserovom stroji na rezanie rúr, ale je to úplne iný príbeh, ako sa to robí.
Neexistujú žiadne štandardné materiálové veže so strojom na rezanie rúr laserom. Nakladače zväzkov, najefektívnejšie z možností manipulácie s rúrovým materiálom, posúvajú jednu rúru po druhej zo zväzku do rúrového lasera prostredníctvom singularizačného systému. Tento typ podávacieho mechanizmu nefunguje s otvorenými profilmi, ako sú uhly alebo kanály, pretože sa do seba zapadajú, keď sú vo zväzku a nedajú sa ľahko uvoľniť. Pre otvorené profily sa používajú stupňovité nakladače, ktoré zaraďujú sekciu po jednej do stroja, pričom zachovávajú správnu orientáciu tejto sekcie.
Tieto rúrky nie sú malé. V USA sú štandardné dĺžky 24 stôp. Niektoré na západnom pobreží zvyčajne pracujú s 20- st. dĺžky ako štandardné veľkosti.
Rozmanitosť je realitou každej dielne a to isté platí pre tých, ktorí prevádzkujú trubicový laser. Nie je nezvyčajné vidieť časti rôznych veľkostí pochádzajúce z jednej trubice. Stroj musí byť schopný vyložiť laserom vyrezané diely, ktoré môžu byť malé až 2 palce a dlhé až 15 stôp, jednu za druhou. Musí byť tiež schopný vyložiť tieto časti bez ich poškodenia, čo môže byť problém s mäkšími kovmi, ako je hliník.
Samotná povaha trubice zabraňuje potrebe stroja s veľmi výkonným laserom. Zatiaľ čo stroje na rezanie plochých plechov laserom sú teraz k dispozícii s laserovými generátormi s výkonom až 12 kW, stroje na rezanie rúr laserom zvyčajne vyžadujú maximálne 5 kW výkonu. Pri rúrke musíte vždy myslieť na opačnú stranu rúrky, ktorú rezáte. Výkonnejší laser by pri rezaní jednoducho prefukoval cez druhú stranu rúrky. (Samozrejme, ak spracovávate lúč alebo kanál na trubicovom laseri, nemusíte sa starať o druhú stranu.)
Ďalším aspektom pri rezaní rúr je zvarový šev. Tento materiál je valcovaný a zvarený dohromady. To prináša dva body, ktoré sa zvyčajne musia riešiť:
- Pri laserovom rezaní je potrebné vziať do úvahy umiestnenie zvaru rúry. Zvarový šev nesmie prekážať kolíkom alebo otvorom a pre estetické aplikácie, ako je nábytok, musia byť zvary čo najviac skryté. V bežnom laserovom systéme na rezanie rúrok sa optický senzor používa na skenovanie rúry, aby sa hľadal zvarový šev. Potrubie je často pokryté olejom alebo hrdzou a zvarový šev môže byť ťažké odlíšiť od iných povrchov s kontaminantmi. Na nerezovom alebo pozinkovanom plechu môže byť zvar viditeľný iba zvnútra. To viedlo niektorých výrobcov k začleneniu kamier do svojich systémov, ktoré umožňujú strojom skenovať nielen vonkajšok trubice, ale aj interne. To umožňuje stroju zistiť zakrytý zvarový šev a správne umiestniť diely vzhľadom k nemu.
- Zvarové švy sú tiež rôzneho zloženia a strihajú sa inak ako zvyšok vašej rúrky. Tradične museli operátori spomaliť alebo zvýšiť výkon pri všetkých operáciách, ktoré sa vyskytli na rúre, aby sa zohľadnil zvarový šev. Dnes niektorí výrobcovia OEM vyvinuli svoju riadiacu technológiu a parametre, aby umožnili stroju vybrať zvarový šev a upraviť iba tieto časti. To umožňuje stroju spracovať tieto diely najrýchlejším spôsobom. Ovládanie automaticky nastavuje výkon, frekvenciu a pracovný cyklus, keď laser prechádza trubicou – a jej zvarovým švom. Operátor nemusí vytvárať dokonalé parametre; môže sa sústrediť na dostávanie materiálu do a zo stroja.
Kovové rúry sú tu už dlho, pričom železné rúry sa vyrábali v starovekej Číne a olovené rúry sa používali v Rímskej ríši. Základ modernej výroby rúr bol vyvinutý v 19. storočí, s metódami na tvarovanie zvarových rúr a rúrok na začiatku 19. storočia a pre bezšvíkové rúry v druhej polovici tohto storočia.
Zatiaľ čo rúry a rúrky boli pôvodne vytvorené na použitie pri preprave kvapalín a plynov, zistilo sa, že okrúhle aj štvorcové rúrkové ocele sú užitočné ako ľahký a pevný konštrukčný komponent. S vyšším dopytom po kovových rúrach v stavebníctve a pri okrasných prácach sa v priebehu rokov používalo stále viac technológií na rezanie a zdobenie rúr.
Tradičné zariadenia na rezanie kovových rúr zahŕňajú:
• Ručné rezačky rúr a rúrok, ktoré sa otáčajú okolo obrobku.
• Píly na kov a priamočiare píly.
• Rotačné abrazívne píly.
• Pásové píly.
• Studené píly.
• Nožnice.
• Sústruhy.
Spôsoby vkladania otvorov a iných tvarov do rúrok na funkčné alebo dekoratívne účely zahŕňajú:
• Dierovanie rúrok (použitím razidla s matricou podopretou tŕňom).
• Prepichnutie trubice (použitím iba razidla na vytvorenie jamky).
• Vŕtanie.
• Frézovanie.
• Vrúbkovanie rúrok.
S príchodom plazmového rezania sa zákazkové rezanie a výroba kovových rúrok výrazne zlepšila. Potom prišli lasery na rezanie kovov a veda o výrobe rúr urobila obrovský skok vpred.
Vláknové lasery na rezanie rúr sú najnovšou inováciou v tejto oblasti a efektívne nahrádzajú píly, vŕtačky, frézy, zárezy a razníky pri spracovaní kovových rúr všetkých druhov.
Rezanie rúr laserom zahŕňa nasmerovanie vysokovýkonného lasera na materiál, ktorý sa má rezať. Energia laserového lúča roztaví alebo odparí materiál, čo vedie k čistému a presnému rezu.
Hlavné fázy rezania rúr laserom:
Príprava materiálu:Materiál rúrky je správne zarovnaný a nastavený na miesto, aby sa zabezpečilo presné rezanie.
Laserová kalibrácia:Laserová rezačka upravuje svoje nastavenia na základe vlastností materiálu a požadovaného výsledku.
Proces rezania:Laserový lúč sa pohybuje po materiáli podľa určeného vzoru alebo dizajnu.
Chladenie a tuhnutie:Rezané časti vychladnú a stuhnú, čím sa zabezpečí ostrý povrch.
Spracovanie po reze:Všetky zvyšky sa očistia a v prípade potreby sa aplikujú ďalšie dokončovacie procesy.
Pri rezaní rúr laserom sa používajú predovšetkým dva dominantné typy laserových rezačiek: vláknové laserové rezačky a laserové rezačky CO2 vlákno.
Vláknové laserové rezačky
Rezanie vláknovým laserom sa dostalo do popredia v moderných procesoch výroby kovov, predovšetkým vďaka ich pozoruhodnej účinnosti a presnosti. Tieto stroje na rezanie rúr laserom sa pri generovaní lasera spoliehajú na diódové banky, ktoré sú kompaktnými modulmi. Samotná povaha týchto diód a ich konštrukcia umožňuje vyrábať laser efektívnejším a energeticky úspornejším spôsobom.
Na rozdiel od tradičných CO2 laserov sa vláknové lasery môžu pochváliť vyššou účinnosťou nástennej zástrčky, čo v podstate znamená, že môžu dosiahnuť viac s menšou spotrebou energie. To nielenže prospieva životnému prostrediu, ale tiež znižuje prevádzkové náklady pre priemyselné odvetvia, ktoré tieto stroje využívajú.
Okrem energetickej účinnosti je jednou z výnimočných vlastností vláknových laserov ich malý priemer lúča. Tento nepatrný priemer lúča je kľúčový pri zabezpečovaní presných rezov, čo dáva používateľom možnosť dosiahnuť zložité vzory a vzory s bezkonkurenčnou presnosťou. Táto presnosť je nevyhnutná pre odvetvia, kde sa aj malá chyba môže premietnuť do značných finančných strát.
Výhody:
• Greater efficiency with >40% účinnosť zástrčky.
• Vďaka menšej vlnovej dĺžke je možné laserom rezať reflexné materiály.
• Menej údržby, nie je potrebné čistenie zrkadiel.
• Moduly ponúkajú redundanciu; menšie problémy nevypnú celý rezonátor.
Laserové rezačky CO2 vlákna
Laserové rezačky CO2, aj keď sa môžu zdať zatienené pokrokmi vláknových laserov, stále majú významnú pozíciu v mnohých odvetviach vďaka svojej robustnosti a všestrannosti. Tieto stroje využívajú na generovanie laserového lúča kombináciu plynov a elektriny.
Vytvorenie lasera v CO2 strojoch je zložitejší proces. Keď sa do zmesi plynov privádza elektrina, vytvára laserový lúč, ktorý sa potom zosilňuje pomocou zrkadiel.
Zatiaľ čo v priebehu rokov slúžili mnohým výrobným potrebám, CO2 lasery vo svojej podstate vyžadujú viac energie, vzhľadom na zložitý proces spojený s generovaním lúča.
Výhody:
• Dokáže efektívne manipulovať s rôznymi materiálmi.
• Osvedčená technológia so záznamom v tomto odvetví.
Aké sú výhody používania stroja na rezanie rúr s vláknovým laserom?
Rezanie rúr laserom je inovatívna technológia, ktorá výrazne zlepšila výrobné prostredie. Táto metóda je populárna najmä v odvetviach, ktoré vyžadujú vysokú presnosť a konzistentné výsledky. Prečo si teda spoločnosti vyberajú rezanie rúr laserom pred tradičnými metódami?
• Presnosť a presnosť:Laserové rezanie rúrok ponúka bezkonkurenčnú presnosť. Táto technológia môže dosiahnuť zložité návrhy a drobné detaily, s ktorými môžu tradičné metódy zápasiť. Vysoké zaostrenie lasera umožňuje zakaždým ostré a jasné rezy.
•Rýchlosť a efektivita:S rýchlosťami rezania dosahujúcimi až 500 palcov za minútu na rúre tento proces drasticky skracuje výrobné časy v porovnaní so staršími metódami. Pre podniky to môže znamenať viac objednávok splnených za kratší čas.
•Flexibilita v dizajne:Laserový stroj na rezanie rúrok ponúka bezkonkurenčnú flexibilitu, pokiaľ ide o dizajn. Či už ide o okrúhle, štvorcové alebo obdĺžnikové rúry, stroj si ľahko poradí s rôznymi profilmi.
• Znížený odpad:Laserové rezanie je známe svojou schopnosťou minimalizovať odpad. Vďaka presnému rezaniu dochádza k menšiemu plytvaniu materiálom, čo môže z dlhodobého hľadiska viesť k úspore nákladov.
• Bezpečnosť:Proces rezania laserom je vo všeobecnosti bezpečnejší, pretože nevyžaduje žiadny fyzický kontakt s materiálom. Tým sa znižuje riziko pracovných úrazov.
Pred ponorením sa do procesu rezania trubíc laserom je potrebné vykonať niekoľko príprav na zabezpečenie hladkej prevádzky:
• Výber materiálu:Uistite sa, že vybraný materiál je dobrej kvality a vhodný na rezanie laserom.
• Kontrola stroja:Uistite sa, že stroj je v správnom prevádzkovom stave a že bol nedávno servisovaný.
• Bezpečnostná výbava:Uistite sa, že máte potrebné bezpečnostné vybavenie, ako sú okuliare a rukavice.
• Overenie dizajnu:Uistite sa, že digitálny dizajn neobsahuje chyby a je optimalizovaný na rezanie laserom.
Bezpečnostné tipy pri rezaní rúr vláknovým laserom
Bezpečnosť by mala byť vždy prioritou. Tu je niekoľko dôležitých bezpečnostných tipov:
• Vždy noste ochranné okuliare na ochranu pred laserovými zábleskami.
• Zabezpečte dobré vetranie pracovného priestoru, aby ste zabránili vdychovaniu škodlivých výparov.
• Uistite sa, že je na dosah tlačidlo núdzového zastavenia pre prípad akýchkoľvek problémov.
• Nikdy nenechávajte stroj bez dozoru, keď je v prevádzke.
Aby boli vaše návrhy vždy na mieste, zvážte nasledovné:
• Udržujte návrhy čo najjednoduchšie bez kompromisov v estetickom alebo funkčnom aspekte.
• Uistite sa, že návrhy sú optimalizované pre materiál, ktorý používate.
• Pred konečným rezom vždy otestujte dizajn na vzorke materiálu.
• Zostaňte v obraze pomocou najnovšieho návrhového softvéru a nástrojov pre optimálne výsledky.
Pri výbere laserového rezacieho stroja na rúrky prispieva k jeho účinnosti niekoľko atribútov:
• Presnosť a opakovateľnosť:Schopnosť stroja konzistentne produkovať presné rezy.
• Rýchlosť a produktivita:Ako rýchlo dokáže stroj spracovať rúry bez kompromisov v kvalite.
• Všestrannosť materiálu:Schopnosť stroja spracovať rôzne materiály, od nehrdzavejúcej ocele po hliník.
• Jednoduchosť použitia:Užívateľsky prívetivé rozhrania a systémy, ktoré umožňujú operátorom s rôznou úrovňou skúseností efektívne využívať stroj.
• Údržba a životnosť:Životnosť stroja, odolnosť a frekvencia požadovanej údržby.
•Integrácia s inými systémami:Jeho schopnosť integrácie so softvérom a inými výrobnými systémami.
Vzhľadom na tieto kritériá sa ako pozoruhodná zmienka objavujú stroje na rezanie rúr laserom ACCURL:
• Vláknové lasery ACCURL:Špičkové riešenie v oblasti strojov na rezanie rúr laserom.
• Inteligentné 1kw-3kw vláknové laserové stroje:Tieto stroje sú určené na vysokorýchlostné rezanie dielov z tenkých plechov. Rad Genius je ideálny pre železné aj neželezné rúry a kladie dôraz na produktivitu a zároveň minimalizuje prevádzkové náklady.
•Vláknové laserové stroje Smartline 2kw-4kw:SmartLINE, nabitý najmodernejšími funkciami, ponúka všestrannosť aj efektivitu. Vďaka kompaktnému dizajnu je vhodný pre • širokú škálu materiálov, vrátane vysokoreflexných trubíc a hrubej mäkkej ocele. Navyše, jeho voliteľná os zvládne okrúhle, štvorcové a obdĺžnikové rúry.
• Vláknové laserové stroje Masterline 6kw-15kw:Séria MasterLINE, ktorá predstavuje vrchol ponuky ACCURL, je kompaktná, ale kompletná. Tieto stroje sú konfigurovateľné podľa vyvíjajúcich sa potrieb • a pýšia sa kompaktným pôdorysom, ktorý je možné prispôsobiť dostupnému priestoru. Tieto lasery, ktoré sú známe svojou odbornosťou v oblasti širokej škály materiálov, ponúkajú aj voliteľnú os pre rôzne tvary rúrok.
Naša továreň
Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. je vážený high-tech podnik, ktorý vyniká v integrácii výskumu a vývoja, výroby a predaja špičkových laserových aplikačných zariadení. Veľký dôraz kladieme na kvalitu produktov a technologické inovácie a získali sme množstvo národných kvalifikačných certifikátov a patentových certifikátov. Naše výrobky prešli certifikáciou systému manažérstva kvality ISO9001, certifikáciou bezpečnosti CE a ďalšími autoritatívnymi certifikáciami doma iv zahraničí.
Medzi naše hlavné produkty patrí vláknový laserový rezací stroj, CO2 laserový rezací gravírovací stroj, zvárací stroj a značkovací stroj. Tieto produkty využívajú pokročilú laserovú technológiu a inteligentný riadiaci systém s vysokou presnosťou, vysokou účinnosťou, jednoduchou obsluhou atď. Neustále inovujeme a optimalizujeme naše produkty podľa požiadaviek trhu, aby sme vyhoveli individuálnym potrebám rôznych zákazníkov.
Máme tiež skupinu skúsených technických tímov a profesionálnych operátorov, ktorí môžu zákazníkom poskytnúť prispôsobené výrobné riešenia a kvalitné služby.
Certifikát
FAQ
Ako jeden z najprofesionálnejších výrobcov a dodávateľov strojov na rezanie rúr s vláknami v Číne sa vyznačujeme kvalitnými výrobkami a konkurencieschopnou cenou. Uisťujeme vás, že si tu z našej továrne kúpite stroj na rezanie rúr s vláknom laserom na sklade. Kontaktujte nás pre prispôsobené služby.